目前國內外廣應用于轉爐、電爐、連鑄、爐外精煉以及鋼包中的陶瓷纖維材料，是20世紀80年代發(fā)展起來的一類較為新型的堿性陶瓷纖維材料——碳復合陶瓷纖維材料。碳復合陶瓷纖維材料中一般含有3%～30%的碳。在煉鋼過程中，碳的氧化反應是冶煉過程的重要反應。把鋼水中的含碳量氧化減小到所煉鋼號的規(guī)格內，是煉鋼的重要任務之一。而陶瓷纖維材料的脫碳會造成鋼水中碳的含量增加改變鋼的組成，尤期在冶煉純靜鋼、朝純靜鋼時，陶瓷纖維材料的脫碳會對鋼水及鋼材質量產生較大的影響。陶瓷纖維材料的脫碳機理為：當冶煉進行的程度后，鋼與陶瓷纖維材料陶瓷纖維板之間存在一訂的液相隔里層。反應物在陶瓷纖維材料表面形成一個固相產物層，陶瓷纖維材料中的組成元素穿過該層擴散到鋼水中。而鋼水中的一些元素和氧化物，主要是鋼渣中的氧化鐵穿過陶瓷纖維毯的反應層到達脫碳層反應界面，二者在相會處發(fā)生脫碳反應。因而，影響鋼水的成分。
另外，轉爐和電爐在冶煉過程中，要向爐內進行吹氧脫碳。氧氣使熔池中的原子鐵大量氧化成氧化鐵，溶解于鋼水中的碳與氧化鐵接觸發(fā)生氧化反應。碳被氧化后生成一氧化碳氣泡合并長大后上浮，通過渣層排出。碳被氧化會影響鋼水中氧等其他組分的含量。因而也會對鋼水及鋼材質量產生一些的影響。然而，一氧化碳氣泡的上浮與排出，對金屬熔池有一種強烈的攪拌作用，對均勻鋼水的成分與溫度，該善鋼水的化學反應動力條件也有益處。
上一篇：陶瓷纖維毯等陶瓷纖維制品的應用范圍越來越大
下一篇：陶瓷纖維毯與巖棉毯的區(qū)別
